شركة شاندونغ لاند بريدج للمطاط المحدودة
تأسست الشركة في مايو 2020، برأس مال مسجل قدره 82.58 مليون يوان، وإجمالي استثمارات الشركة 150 مليون يوان، وتغطي مساحة 60، 000 مترًا مربعًا، وطاقة إنتاج سنوية لحزام النقل المطاطي تبلغ 30 مليون متر مربع، وفي الوقت الحاضر، شكلت شركة مجموعة إقليمية وعبر الصناعات تدمج الإنتاج والتجارة. تقع الشركة في دلتا النهر الأصفر، مسقط رأس مدينة صن وو، ومدينة دوانج التي تعد من أفضل 100 مدينة في البلاد قوانغراو، مدينة دونغ ينغ.
لماذا أخترتنا
منتجنا
المنتجات الرئيسية للشركة هي حزام ناقل الحبل الفولاذي، حزام ناقل مقاوم للحرارة، حزام ناقل التعدين PVC / PVG، حزام ناقل النمط، حزام ناقل مقاوم للزيت، حزام ناقل الجانب الحارس وحزام ناقل جوهر القماش.
تطبيق المنتج
يمكن استخدام المنتجات على نطاق واسع في صناعات الفحم والتعدين والمعادن والموانئ والطاقة الكهربائية والأغذية والبناء والنقل.
معدات الإنتاج
تمتلك الشركة معدات إنتاج متقدمة، آلة الفلكنة المسطحة لحزام ناقل الحبل السلكي، آلة الفلكنة المسطحة لقلب القماش (بما في ذلك جهاز اللف)، آلة بناء شبه أوتوماتيكية، آلة بناء قوة التمدد الأوتوماتيكية، آلة بثق المطاط بالتغذية الباردة من النوع الدبوسي، تقويم بأربع أسطوانات، مطحنة مفتوحة، خلاط، 16- محطة آلة وزن المواد الصغيرة الأوتوماتيكية، إلخ.
شهادتنا
حصلت الشركة على شهادة نظام إدارة الجودة القياسية GB/T19001، وشهادة نظام إدارة البيئة القياسية GB/T24001، وشهادة نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية القياسية GB/T28001.
يعتمد مبدأ عمل حزام النقل المصنوع من سلك فولاذي مقاوم للتمزق على الحث الكهرومغناطيسي ومبدأ تسرب المجال المغناطيسي. يتمتع الملف المدمج بعمر خدمة طويل ويتمتع ببعض الحماية المادية ضد التمزق الطولي.
تُستخدم أحزمة النقل البيضاء على نطاق واسع في الصناعات الغذائية والطبية والكيميائية وغيرها. ويرجع ذلك أساسًا إلى نظافتها الجيدة ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية ومقاومتها للتآكل ومقاومتها للتآكل الكيميائي والغبار ومقاومة الكهرباء الساكنة وغيرها من خصائص الأداء الممتازة.
تُستخدم ألواح المطاط على نطاق واسع في المؤسسات الصناعية والتعدينية، ووسائل النقل، وأرضيات المنازل، والسيارات، وعزل حظائر الماشية والأغنام، والأسقف، وشاحنات نقل الماشية والأغنام وغيرها من الأماكن. تُستخدم لإغلاق حلقات المطاط، والوسادات المطاطية، وأختام الأبواب والنوافذ، ووضع طاولات العمل والأرضيات.
يمكن لحزام النقل التنورة أن يصنع جميع أنواع المواد السائبة في 0-90 درجة لأي زاوية من النقل المستمر، مع زاوية نقل كبيرة، ومجموعة واسعة من الاستخدام، وبصمة صغيرة.
يمكن تصنيع جميع أنواع المواد السائبة في 0-90 درجة لأي زاوية نقل مستمرة، مع زاوية نقل كبيرة، ونطاق استخدام واسع، وبصمة صغيرة. لا توجد نقطة نقل، مما يقلل من الاستثمار المدني، وتكاليف الصيانة المنخفضة، والإنتاجية الكبيرة، وما إلى ذلك، لحل حزام النقل العادي أو حزام النقل النمطي الذي لا يمكنه تحقيق زاوية النقل.
حزام ناقل من حبل فولاذي عالي القوة
حزام ناقل ذو قلب حبل فولاذي يستخدم حزام ناقل مصنوع من بطانة قلب حبل فولاذي مغطاة بالمطاط كعضو جر وحمل للناقل الحزامي. يتميز حزام ناقل ذو قلب حبل فولاذي بما يلي: قوة شد كبيرة، ومقاومة جيدة للصدمات، وعمر طويل، واستطالة صغيرة، وأحواض جيدة، ومقاومة جيدة للانحناء، ومناسب للمسافات الطويلة، والسفر الكبير، ونقل المواد بسرعة عالية.
يشير حزام نقل الأنابيب إلى الحزام الناقل المطابق لحزام نقل الأنابيب الدائري، والذي يشكل شكل أنبوب دائري في كل أو جزء من خط النقل عن طريق القوة الخارجية.
حزام مقاوم للأحماض والقلويات، هو نوع من المواد الخاملة المناسبة لبيئة العمل التي تتلامس مع الأحماض والقلويات، مثل تصنيع الأسمدة الفوسفاتية، وتجفيف ملح مياه البحر، وتغطية المطاط والبلاستيك وخلطه وتعبئته بمقاومة ممتازة للأحماض والقلويات.
يتم اختيار قماش النايلون أو قماش البوليستر كنواة. المطاط المغطى عبارة عن خليط من المطاط الطبيعي ومطاط السيسبوتادين. يتميز بالمرونة العالية ومقاومة الصدمات ومقاومة البرد. يمكن استخدامه بشكل طبيعي عند درجة حرارة 40 درجة مئوية تحت الصفر.
ما هو حزام النقل البوليستر EP
حزام النقل البوليستر EP يسمى أيضا حزام النقل البوليستر، "EP" هو اختصار لنسيج البوليستر، والذي يتضمن البوليستر نحو الطولي (السدى) والبولي أميد لخط العرض (اللحمة)، طبقات نسيج EP محصورة بين طبقات مطاطية رقيقة من أجل الالتصاق ودعم الحمل، تتم إضافة مركبات الغطاء السفلي والعلوي لتوفير أقصى قدر من الحماية لهيكل الحزام. حزام النقل البوليستر EP يتكون من 2 إلى 6 طبقات من قماش EP، حزام النقل المطاطي EP له نفس مزايا حزام النقل النايلون (NN)، هيكله الشد مصنوع من بوليستر السدى وقماش نايلون اللحمة المحبوك، يتميز أداؤه بالاستطالة المنخفضة في اتجاه السدى وتشكيل حوض ممتاز في الاتجاه الطولي. لن تنخفض قوة حزام النقل EP في البيئة الرطبة، ولا يحدث العفن أيضًا، وتكون معامل المرونة الأولي للبوليستر مرتفعًا، ويمكن أخذ عامل أمان أقل، وهو مناسب لنقل المواد في ظروف متوسطة وطويلة المسافة وعالية التحميل وعالية السرعة.
مزايا حزام النقل المصنوع من البوليستر EP
1. يتمتع حزام النقل المصنوع من البوليستر EP بالعديد من الخصائص مثل المرونة الجيدة ومقاومة الصدمات ومقاومة التمزق، مما يمكنه تلبية متطلبات البيئات المعقدة المختلفة؛
2. يتمتع حزام النقل المصنوع من البوليستر EP باستطالة تحميل ثابتة صغيرة. إن استخدام حزام النقل المصنوع من قماش البوليستر ذي الاستطالة الصغيرة له أداء استطالة تحميل ثابتة أفضل من المواصفات الشائعة الأخرى لأحزمة النقل ذات النواة القماشية. ويمكنه تقليل شوط التشغيل بشكل كبير أثناء الاستخدام وهو فعال. إن تقليل التكلفة الإجمالية للمعدات مفيد للغاية لنقل المواد لمسافات طويلة.
3. يتمتع حزام النقل المصنوع من البوليستر EP بمقاومة أقوى للماء. عند استخدامه في بيئة رطبة وباردة، لن يتأثر التصاق القوة الشاملة للمطاط بأي شكل من الأشكال، وسيظل يعمل بشكل طبيعي، وسيستمر لفترة أطول في عمر الخدمة؛
4. تتمتع أحزمة النقل المصنوعة من البوليستر EP بمقاومة ممتازة للأحماض والقلويات والحرارة. ومن منظور طويل الأمد، من الأفضل اقتصاديًا اختيار أحزمة النقل المصنوعة من البوليستر EP؛
5. يتميز حزام النقل المصنوع من البوليستر EP بطبقات قليلة وجسم حزام رقيق وخفيف الوزن ومرونة قوية أثناء الاستخدام، وما إلى ذلك. فهو لا يحسن سعة النقل فحسب، بل يقلل أيضًا من معدل استهلاك الطاقة للمعدات، ويحسن نصف قطر النقل. متطلبات تقليل الطاقة وزيادة الكفاءة؛
6. قوة الشد لطبقة غطاء حزام النقل البوليستر EP أعلى من 15 ميجا باسكال، واستطالة الحمل أعلى من 450٪، وفقدان الاحتكاك أقل من 150 مم 3؛
7. قوة الالتصاق بين طبقات القماش القوية EP القيمة المتوسطة للعينة الطولية بين طبقات القماش أكبر من أو تساوي 4.5 نيوتن / مم، ومعدل الالتصاق بين سطح المطاط المغطى وطبقة القماش أكبر من 4 نيوتن / مم؛
8. إن معدل تغير التمزق في السُمك الطولي الإجمالي لحزام النقل المصنوع من البوليستر EP واستطالة القوة المرجعية الطولية للسُمك الكامل قد وصل إلى المعايير الدولية.
كيفية اختيار حزام النقل البوليستر EP المناسب
اختر حسب طول خط الناقل الحزامي
عند اختيار نوع حزام النقل EP، يجب علينا دراسة العلاقة بين حجم النقل ومسافة النقل وسرعة النقل وعرض حزام النقل بعناية.
يجب أن يتوافق عرض حزام النقل EP مع متطلبات حجم النقل وحبيبات المواد المنقولة والتوتر، ويجب أن تكون أقصى مساحة مقطعية "S" على حزام النقل متوافقة مع عرض حزام مختلف.
القيمة في سعة النقل المحسوبة Iv (م3/ثانية) عندما تكون سرعة الحزام V=1.0م/ثانية ومعامل الميل K=1، يمكن تحديد عرض حزام النقل EP وفقًا لمساحة المقطع العرضي.
إذا كانت المادة المنقولة تحتوي على مواد كتلة كبيرة وصلبة، وكان الانخفاض المباشر عند نقطة الاستلام كبيرًا، بالإضافة إلى اختيار سمك وأداء طبقة التغطية، يجب أيضًا مراعاة مقاومة تأثير الحزام الناقل، يجب استخدام أحزمة ناقلة ذات مقاومة للتأثير وشبكة حبل فولاذي مقاومة للتمزق.
وفقا لعامل الأمان للحزام الناقل EP.
تحديد عامل الأمان بشكل معقول، واختيار نموذج EP وعدد طبقات الهيكل للحزام الناقل EP بشكل اقتصادي ومعقول.
يجب أن يأخذ عامل الأمان لحزام النقل EP في الاعتبار عوامل مثل السلامة والموثوقية والعمر وجودة التصنيع والتكلفة الاقتصادية وكفاءة الوصل وعامل البدء وظروف الموقع وخبرة الاستخدام وعوامل أخرى. عند استخدامه، يجب اختياره وفقًا لتجربة دليل كل مصنع. بالنسبة لأحزمة النقل المصنوعة من قماش النايلون (النايلون) والبوليستر (EP)، فإن عامل الأمان للوصل المبركن هو n=10-12؛ عندما تكون ظروف الاستخدام شديدة وتتطلب سلامة خاصة، يجب أن يكون عامل الأمان أكبر من 12؛ يجب أن يكون عامل الأمان للوصل الميكانيكي أكبر من 15.
حالة استخدام حزام النقل EP
لاختيار حزام ناقل EP، يجب أن يتكيف مع خصائص التطبيق، وللظروف الخاصة، يجب استخدام أحزمة ناقلة ذات خصائص خاصة.
درجة حرارة بيئة العمل المناسبة لحزام النقل المطاطي EP العادي هي عمومًا -10 درجة -40 درجة، عندما تكون درجة حرارة بيئة العمل أقل من -10 درجة، لا ينبغي استخدام حزام النقل EP؛ عندما تكون درجة حرارة بيئة العمل أقل من -20 درجة، عند اعتماد حزام النقل بالحبل الفولاذي، يجب طرح متطلبات مقاومة البرد على الشركة المصنعة.
أحزمة النقل المطاطية EP العادية مناسبة لنقل المواد التي لا تتجاوز درجة حرارتها 80 درجة، عندما تكون درجة حرارة مواد النقل بين 80 و150 درجة، يجب استخدام أحزمة النقل EP المقاومة للحرارة (نوع T1 100 درجة، نوع T2 125 درجة، نوع T3 150 درجة، نوع T4 180 درجة)؛ عندما تكون درجة حرارة مادة النقل 300-500 درجة، يجب عليك استشارة الشركة المصنعة للحصول على حزام ناقل مقاوم للحرارة بدرجة أعلى؛ عند نقل المواد التي تحتوي على مواد حمضية وقلوية وتآكلية وزيتية ومذيبات عضوية، يجب استخدام أحزمة النقل المطاطية المقاومة للأحماض والقلويات ومقاومة التآكل ومقاومة الزيت. يجب استخدام أحزمة النقل المقاومة للهب لأحزمة النقل التي تعمل في الأماكن التي بها مخاطر حرائق أو في مناجم الفحم تحت الأرض وأماكن العمل الأخرى التي تنبعث منها غبار قابل للاشتعال.
تنسيق غطاء المطاط وهيكل الحزام
غالبًا ما تنعكس جودة أحزمة النقل المطاطية EP في خصائصها اللاصقة، وهذا المؤشر سيؤثر بشكل مباشر على عمر خدمة الحزام الناقل، ويشمل الالتصاق الالتصاق بين طبقة نسيج EP والالتصاق بين طبقة النسيج وغراء الغطاء، إذا كان الالتصاق جيدًا، فسيكون مفيدًا لـ EP تأثير مقاومة الشيخوخة والحرارة للحزام الناقل، والقوة اللاصقة المثالية هي عمومًا 3.5 نيوتن / مم بين طبقات القماش و3.2 نيوتن / مم بين طبقة القماش وطبقة الغطاء.
في الوقت الحاضر، تعمل أحزمة النقل على تحسين أداء الالتصاق، وتتمثل الطريقة في استخدام المطاط عالي الجودة كمصفوفة مطاطية لتغطية حزام النقل EP، ثم مزجه بصيغ كيميائية مختلفة لإعطائه أداء شيخوخة جيد لطبقة التغطية. هذه الطريقة هي أيضًا الأكثر فعالية، لأن المطاط عالي الجودة مشبع بدرجة عالية ويمكن استخدامه بشكل طبيعي في بيئة عمل بدرجة 150-، ولن يكون هناك ما يدعو للقلق بشأن التصاقه.
1. وفقًا لحجم حجم النقل، يتم تقسيمه إلى: B300mm، B500mm، B600mm، B650mm، B700mm، B750mm، B800mm، B1000mm، B1200mm، B1400mm، B1600mm، B1800mm، B2000mm، B2200mm، B2400mm، B2600mm، يمكن أن يصل الحد الأقصى للعرض إلى 5000 مم.
2. وفقًا لبيئات الاستخدام المختلفة، يتم تقسيمها إلى أحزمة ناقلة EP عادية بما في ذلك النوع العادي والنوع المقاوم للحرارة والنوع المقاوم للحريق والنوع المقاوم للأحماض والقلويات والنوع المقاوم للزيت وأحزمة ناقلة الطعام ونماذج أخرى. من بينها، الحد الأدنى لسمك المطاط المغطى على أحزمة النقل العادية وأحزمة ناقلة الطعام هو 3.0 مم، والحد الأدنى لسمك المطاط المغطى السفلي هو 1.5 مم؛ مم، والمطاط المغطى السفلي لا يقل عن 2.0 مم. وفقًا للموقف المحدد لبيئة الاستخدام، يمكنك الضغط على 1.5 مم لزيادة سمك المطاط المغطى العلوي والسفلي.
3. وفقًا لقوة الشد لحزام النقل EP، يتم تقسيمه إلى حزام ناقل عادي وحزام ناقل قوي.
يمكن لحزام النقل العادي أن يحمل مجموعة متنوعة من المواد بدون مسامير، مثل المواد الخام، والمواد الحبيبية، والمواد الحبيبية، والمواد شبه الحبيبية، والمواد المسحوقة. مثل: الخام، والفحم، والرمل والحصى، والأسمنت في موقع البناء، ونقل المواد السائبة، والمواد الحبيبية، والمواد شبه الحبيبية، والمواد المسحوقة بكثافة تتراوح من 6.5 إلى 2.5 طن/م3.
تنقسم أحزمة النقل المصنوعة من القماش القوي إلى أحزمة نقل من النايلون (أحزمة نقل NN) وأحزمة نقل من البوليستر (أحزمة نقل EP). لا تقل قوة الشد لهذا النوع من الحزام الناقل عن 20 ميجا باسكال، ولا يقل الاستطالة عند الكسر عن 350٪، وكمية مقاومة التآكل أقل من أو تساوي 150 مم 3، والقيمة المتوسطة لقوة ربط الطبقة الطولية لا تقل عن 4.5 نيوتن / مم بين الطبقات، ويستخدم هذا النوع من الحزام الناقل بشكل عام لنقل المواد الخام لمسافات طويلة وحادة تزيد عن 150 مترًا
تطبيقات حزام النقل المصنوع من البوليستر EP
المناجم
في عمليات التعدين، تُستخدم أحزمة النقل المصنوعة من البوليستر EP لنقل الخام والفحم والمواد الأخرى من مكان إلى آخر. إن قوة الشد العالية للأحزمة ومقاومتها للتآكل تجعلها مثالية للظروف القاسية الموجودة عادة في المناجم.
علم المعادن
في صناعة المعادن، يتم استخدام أحزمة النقل المصنوعة من البوليستر EP لنقل المواد مثل خامات المعادن والخردة المعدنية والمنتجات النهائية. إن قدرة الأحزمة على تحمل درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل أمر بالغ الأهمية في هذه البيئة الصعبة.
بنيان
في صناعات البناء والهندسة المعمارية، تُستخدم أحزمة النقل المصنوعة من البوليستر EP لنقل مواد البناء مثل الرمل والحصى والأسمنت. تضمن متانة الأحزمة ومقاومتها للاستطالة التشغيل الفعّال والموثوق به.
الموانئ
تستخدم الموانئ ومحطات الشحن أحزمة النقل المصنوعة من البوليستر EP للتعامل مع تحميل وتفريغ المواد السائبة مثل الحبوب والفحم والمعادن. إن قوة الأحزمة العالية ومقاومتها للصدمات تجعلها مناسبة تمامًا لمتطلبات العمل الشاق في الموانئ.
كهرباء
في محطات الطاقة وغيرها من مرافق الطاقة، تُستخدم أحزمة النقل المصنوعة من البوليستر EP لنقل الفحم والكتلة الحيوية وغيرها من أنواع الوقود. تضمن مقاومة الأحزمة للحرارة والتآكل أداءً موثوقًا به في هذه البيئات عالية الضغط.
الصناعات الكيميائية
تعتمد الصناعة الكيميائية على أحزمة النقل المصنوعة من البوليستر EP لنقل مجموعة متنوعة من المواد الخام والمنتجات النهائية. إن مقاومة الأحزمة للتعرض للمواد الكيميائية وقدرتها على الحفاظ على سلامة البنية تحت الحمل تجعلها مكونًا أساسيًا في عمليات المعالجة الكيميائية.
كيفية تحسين مقاومة التأثير لحزام النقل المصنوع من البوليستر EP
1. عند اختيار نوع حزام النقل EP، يمكنك زيادة سمك الغطاء المطاطي العلوي. كلما زاد السمك، زادت مقاومة التأثير.
2. تحسين جودة الغطاء العلوي والسفلي. مقاومة الصدمات التي تبلغ 20 ميجا باسكال أقوى من مقاومة الصدمات التي تبلغ 15 ميجا باسكال.
3. زيادة عدد طبقات EP في حزام النقل EP.
4. تعزيز شد كل طبقة EP. وفقًا لقطر بكرة الناقل، يمكن استخدام طبقة القوة EP200 أو EP300 بشكل مناسب.
5. استخدم حزام ناقل مع شبكة فولاذية أو شبكة معززة، وهي أكثر مقاومة للصدمات.
6. تقليل ارتفاع وميل مدخل التغذية لتقليل التأثير على حزام الناقل EP.
الأسباب الرئيسية لتلف حزام النقل المصنوع من البوليستر EP
(1) جودة حزام النقل EP ليست جيدة. في عملية تصنيع حزام النقل EP، بسبب عدم كفاية قوة الالتصاق لمادة المطاط، أو عيوب في العملية، أو عدم كفاية التحكم في عملية تصنيع معينة، فإن حزام النقل EP يولد احتكاكًا متكررًا مع الأسطوانات والأسطوانات ومواد النقل أثناء التشغيل، ويتم مواجهة الاحتكاك. تتسبب القوة في تقشير المطاط الغطاء تدريجيًا، وفي الحالات الشديدة، يتمزق المطاط الغطاء السطحي للشريط.
(2) سطح حزام النقل EP على اتصال بمواد عالية الحرارة. عندما ينقل حزام النقل EP فحم الخبث المتسخ في غرفة المرجل، فإن فحم الخبث المتسخ عالي الحرارة غير المبرد يذيب مطاط غطاء حزام النقل EP، مما يزيد من التآكل غير الطبيعي لسطح الحزام. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تتسبب الشرارات والخبث المتولدة أثناء عمليات اللحام الكهربائي وقطع الغاز أيضًا في إتلاف غطاء الشريط.
(3) تعرض حزام النقل EP لتأثير أكبر. يتميز تصميم قادوس نظام النقل بانخفاض كبير وتوجيه غير معقول لتدفق الفحم وكمية كبيرة من المواد الكبيرة في النظام، مما قد يتسبب في تعرض حزام النقل EP لتأثير قوي، وتشكيل المزيد من الحفر على سطح الحزام.
(1) أسباب عمر حزام النقل EP. التخزين السيئ لحزام النقل EP، والتعرض لأشعة الشمس والمطر، والغمر بالمياه لفترة طويلة أثناء التشغيل سيؤدي إلى تلف الطبقة الأساسية الرئيسية لحزام النقل EP؛ الاستخدام الطويل الأمد لنسيج حزام النقل EP سيؤدي إلى إجهاد مشترك، وكسر الخيوط والأسلاك. يحدث تمزق طولي أثناء تشغيل حزام النقل EP.
(2) نقل المواد الكبيرة. تُستخدم آلات الحزام الناقل EP لنقل المواد الكبيرة والطويلة في انتهاك للوائح. أثناء النقل، تتعطل المواد عن طريق الخطأ وتخترق الحزام الناقل EP مما يتسبب في تمزق طولي.
(3) يدخل النظام إلى الحديد أو الشظايا الصلبة. نقطة التفريغ وإعادة الطباعة هي جزء لا غنى عنه من نقل حزام ناقل EP. عندما يدخل نظام النقل إلى الحديد الطويل أو الشظايا الصلبة، ويخترق تأثير السقوط حزام ناقل EP أو يعلق حزام ناقل EP البالي أثناء إعادة التحميل، فسيؤدي ذلك إلى تمزق حزام ناقل EP.
(1) جودة وصلات حزام النقل EP رديئة. جودة وصلة حزام النقل EP المبركنة ليست جيدة، ويؤدي غمر وصلة المشبك المعدنية في الماء لفترة طويلة إلى تآكل قلب الحزام المضفر. أثناء التشغيل العادي للحمل، سيؤدي ذلك إلى وقوع حادث كسر الحزام.
(2) يواجه حزام النقل EP مقاومة تشويش أكبر. عند تحميل حزام النقل EP وتراكمه، تلتصق قطع كبيرة من الشوائب أو الفحم في دليل القادوس أو بين البكرة الخاملة وحزام النقل EP. يوجد المزيد من البكرات الخاملة المكسورة على طول حزام النقل EP أو المزيد من المواد المتراكمة أسفل حزام النقل EP. أعد ضبط المشابك الأمامية والخلفية، بحيث تتحمل آلة حزام النقل EP مقاومة كبيرة عند التشغيل، مما يتسبب في كسر حزام النقل EP جانبيًا.
تُستخدم أحزمة النقل EP عادةً لنقل مواد سائبة مختلفة، وبالتالي، بعد فترة من التشغيل، تلتصق سطح الحزام الناقل بالأوساخ الموجودة على المواد الخام، مما لا يؤثر فقط على سرعة النقل، بل يتسبب أحيانًا في انحراف حزام النقل EP. لذلك، بعد استخدام الحزام الناقل لفترة من الوقت، يجب تنظيفه في الوقت المناسب للحفاظ على سطح حزام النقل EP نظيفًا ومرتبًا.
راقب ما إذا كان حزام النقل EP يعمل بشكل طبيعي
تحقق من موضع تركيب الضغط، هناك عدة إعدادات لتركيبات الضغط:
أ. عندما يكون موقع مجموعة الضغط عند 1\3، يجب ضبط قيمة الضغط الأصلية للموضع +2؛
ب. عندما يكون موضع الوصلة الضغطية عند قيمة 2\3 أو 1\2، يتم ضبط قيمة الضغط على قيمة الضغط الأصلية.
الكشف عن استخدام حزام الناقل EP.
أ. في اتجاه معاكس لاتجاه الحزام الناقل، قم بلمس مظهر قماش EP باليد لتحديد ما إذا كان مهترئًا.
ب. قم بقياس سمك حزام الناقل EP.
ج. الكشف عن صلابة المطاط المتخلف عن البكرة الدافعة والبكرة الخلفية. (ما إذا كان سمك جانبي الحزام الناقل هو نفسه). عندما تكون صلابة المطاط المتخلف عن البكرة بين 7.2 و8.5، يمكن تحديد أن صلابة المطاط المتخلف عن البكرة طبيعية. عندما تتجاوز صلابة المطاط المتخلف عن البكرة 8.5، يوصى بأن يقوم العميل بإعادة تغليف المطاط.
وفقًا للمعلومات المذكورة أعلاه، يمكن الحكم على ما إذا كان يمكن تنظيف حزام الناقل EP.
ثانيًا، تأكد من إمكانية غسل حزام الناقل EP، اتبع الخطوات التالية:
قم بإغلاق صمام البخار وضبط الضغط وفقًا لموضع مجموعة الشد.
بالنسبة للمعدات الكهروميكانيكية، قم بلفها بغلاف بلاستيكي.
قم بتوصيل معدات التنظيف بتيار كهربائي 220 فولت.
بلل حزام النقل EP. (الغرض من القيام بذلك هو السماح للحزام الناقل بامتصاص محلول التنظيف بشكل أفضل وتنظيفه بشكل أنظف.)
قم بخلط محلول التنظيف والماء بنسبة 1:10، ثم قم بالتقليب بالتساوي.
رش محلول التنظيف بالتساوي على حزام الناقل EP باستخدام مسدس التثقيب.
أ. لا تستخدم قوة دفع مفرطة على الجانب المعزز من الحزام الناقل لتجنب تعريض الحزام الناقل للخطر.
ب. يجب تنظيف البندقية مرة واحدة، ولا تشطفها بشكل متكرر.
اشطفه بالماء. كن حذرًا في هذا الوقت، حيث سيكون سطح الحزام الناقل نظيفًا.
ثالثا التجفيف
اترك حزام الناقل الآلي يعمل بسرعة بطيئة، ولا تقم بتسخينه في هذا الوقت.
اضبط مجموعة الضغط. (نظرًا لأن حزام الناقل EP سينكمش عند مواجهته للماء، فإن زيادة الضغط قد يؤدي إلى سحب حزام الناقل إلى طوله الأصلي.)
بعد تشغيل الماكينة لمدة 90 دقيقة، قم بزيادة سرعة الماكينة، وراقب حزام الناقل EP في أي وقت لتجنب سوء المحاذاة.
بعد تشغيل حزام النقل EP بشكل طبيعي، يوجد أنبوب هواء لغسل الأوساخ الموجودة على خط الناقل، وخاصة الأوساخ الموجودة على لوحة التسخين، حتى لا تلتصق بحزام النقل مرة أخرى. يتم الانتهاء من أعمال التنظيف. قم بتنظيف الموقع، وتنظيم الأدوات، والتحقق مما إذا كانت الأدوات مكتملة، حتى لا تتأخر الأعمال التالية.
